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行业方案
无尘石子煤斗排放系统

概述

我公司开发的无尘石子煤斗排放系统是一种密封的石子煤排放系统,采用单级石子煤斗储存与运输方式,充分利用磨煤机石子煤排放口与地面之间的空间,增加石子煤斗的有效容积,提高了石子煤排放效率;采用气动预压密封,增加了伸缩头与石子煤斗结合面的密封性,使石子煤排放过程始终处于良好的密封状态,有效地消除了煤尘污染;采用集中排气过滤系统,彻底消除石子煤仓泄压污染;采用自动程序控制,可靠性好,大大改善锅炉房工作环境,将成为火电厂石子煤输送系统主要输送方式之一,该系统也可以使用到其它颗粒物料储存与转运系统。

工作过程

运行人员操作顺序:按动打开按钮,打开振动器(如果系统配置),振动设定时间,关闭排放隔离阀,排放隔离阀关闭到位,(如果关闭不到位,系统自动开关三次阀门,到位后进行下一环节;三次关闭不到位,关闭检修隔离阀,同时,发出排放隔离阀故障声光报警)。打开排气阀,维持设定时间,打开密封伸缩头气缸,伸缩头向上移动,上移到位后,控制盘发出石子煤斗移动的声光报警。

运行人员开动叉车,将石子煤斗移出磨煤机排放位置,用叉车将空的石子煤斗放置就位,石子煤斗就位后,操作人员按动复位开关,密封伸缩头自动复位,复位后打开排放隔离阀,进行二次进料,逐个或循环往复,把磨煤机石子煤转运出去。

主要设备的功能

主要设备包括:气动检修隔离阀、气动排放隔离阀、振动器(按照用户要求配置)、多功能过滤密封仓、活动石子煤斗、石子煤斗称量装置、泄压过滤器(如果配置)等组成。

检修隔离阀:磨煤机石子煤气动排料关断,排放隔离阀故障或检修时作为关断隔离阀使用,正常时打开。

●振动器:安装在落料管上,主动协助石子煤下落。按照用户要求选配。

●排放隔离阀:隔离磨煤机和活动石子煤斗,当活动石子煤斗需要移出时,关闭气动排放隔离阀,隔离石子煤落料管,防止煤粉外漏。

●多功能过滤密封仓:具有密封活动石子煤斗,过滤排放余压等功能,是本系统的关键部件。系统采用气缸预压密封,增加了石子煤斗与密封仓伸缩头密封的可靠性,有效消除了密封仓的泄露污染,保证系统无尘工作。

●石子煤斗称量装置:用于检测石子煤斗内石子煤质量的多少,达到设定值后,发出声光报警,并可将信号送至DCS或其它控制系统。系统的独特设计,每次空斗复位后,自动测量空重,每次修正其它因素可能带来的误差,最大限度实现准确报警,提高系统运行的可靠性。

●活动石子煤斗:充分利用磨煤机石子煤排放口的下部空间,增加石子煤斗容积,提高石子煤运输效率。储存、运输的石子煤,与专用叉车配合使用,将石子煤输送到指定地方。

●专用叉车:采用配带360º旋转器的专用叉车,方便把石子煤从石子煤斗排出。客户按照需要数量配置。

●排放过滤器:每台炉配带一台带排风机的过滤器,在排放隔离阀关闭后,先打开过滤器及石子煤斗排气阀,排出石子煤斗中的余气并予以净化后排放,彻底解决石子煤斗排放的污染问题。排放过滤器为选配设备,按照客户要求予以配供。

● 就地控制盘:采用单元制控制,每个石子煤斗设置1套,采用PLC程序自动控制,预留多路接口,能够实现多种控制,包括:就地控制,就地集中控制,远方手动控制等,大大方便客户使用。

系统配置建议

检修隔离阀:安装数量+1台备用;排放隔离阀安装数量+2台备用;振动器:安装数量+1台备用;多功能密封仓:安装数量+1台备用;活动石子煤斗:安装数量+2台备用;石子煤斗称量装置:安装数量+2台备用;专用叉车:使用数量+1辆备用;控制盘:安装数量+1台备用等组成。

系统特点●采用系统设计理念,设备配置更加合理,控制过程更加可靠,能够彻底解决石子煤排放的污染问题。

●采用全通道无阻碍结构阀门,确保阀门动作可靠。

●排放隔离阀关闭采用自动调节控制,大大增加排放隔离阀关闭可靠性。

●称重系统采用每次空重称量并记录,消除其它因素可能产生的误差,确保称重系统可靠性,避免测量误报现象的发生。

●自动泄压滤尘,减少工人劳动量,有效防止泄压污染,确保系统工作过程无尘泄露。

●密封伸缩头特殊结构,内部采用金属耐磨伸缩管,有效防止石子煤落料对伸缩头的磨损,消除石子煤高温对外部伸缩头密封橡胶部件的损坏;外部采用的复合胶质伸缩管,确保伸缩部分的密封性,首次采用双层结构的伸缩头,大大增加伸缩头的使用寿命。

●多功能过滤密封仓预留与集中排放过滤器的连接接口。每台炉无尘石子煤斗排放系统共用1台排放过滤器(按照用户要求配置),彻底消除石子煤斗仓内余压排放对周围环境的污染

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